ບັນຫາວາວ solenoid ທົ່ວໄປ

rod ເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນຫນຶ່ງໃນສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງປ່ຽງ solenoid, ແລະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມັນແມ່ນກະດູກຫັກອ້ວນແລະຜິດປົກກະຕິຫຼາຍເກີນໄປ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ສ່ວນທີ່ກະດູກຫັກຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນສາມພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນສູງໃນການເຊື່ອມຕໍ່ rod. ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງ rod ເຊື່ອມຕໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ rod ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ, ພ້ອມທັງຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ພຽງພໍ. ອຸປະກອນການຂອງວາວ solenoid ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງແລະມີຄວາມສະຫວ່າງ, ເຊິ່ງມີຄວາມກົດດັນຫຼາຍ. ເພາະສະນັ້ນ, ມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງແລະການຫັນປ່ຽນ fillet ຂອງ rod ເຊື່ອມຕໍ່. ໃນການຜະລິດ Rod Rod, ບັນຫາທົ່ວໄປປະກອບມີການຕັດແຍກ, ພັບ, ຂໍ້ຜິດພາດ, ການຂະຫຍາຍຕົວ, ແລະເລື່ອນລົງ. ບົດຂຽນນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຄວາມຫວັງທີ່ຈະອະທິບາຍບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງວາວ solenoid.

⑴Problemsເກີດຂື້ນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ rods ມັກຈະຖືກຕັດສິນລົງໂທດ. ≤0.3mm (ບາງຜະລິດຕະພັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີການກໍານົດ decarburization ≤0.2mm), ແລະການຖອດລະຫັດທີ່ສົມບູນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ເຊືອກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງແລະມີຄວາມສະຫນຸກສະຫນານ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງການຕັດສິນລະດັບແມ່ນ: ອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ, ການສະສົມໃນໄລຍະຍາວເກີນໄປ, ເຕົາອົບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ແລະອື່ນໆ.

⑵ແກ້ໄຂຂໍ້ມູນ. 1) ເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຄຸນະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຫລີກລ້ຽງສະຖານະການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມວັດສະດຸທີ່ເກີນ, ແລະວັດສະດຸທີ່ຫນ້າເບື່ອຫນ່າຍ; 2) ປັບປຸງເຕົາໄຟທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອເຮັດໃຫ້ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ມືໃນມືຫນຶ່ງແລະຫລີກລ້ຽງການຕົ້ມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ຈະສໍາຜັດກັບອາກາດໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ; 3) ຕື່ມເຄື່ອງລໍາລຽງທີ່ມີອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການສະສົມຂອງການສະສົມຂອງເຊືອກອຸນຫະພູມສູງ.

⑴ມີບັນຫາ. ພື້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ໄດ້ປຸງແຕ່ງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນສູງຫຼາຍ. ເມື່ອປຸ່ມພັບ, ພວກມັນສາມາດຂູດໄດ້, ເຊິ່ງກໍ່ໄດ້ຮັບອັດຕາການເຊື່ອມຕໍ່ rod ປະມານ 7%, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່.

⑵ແກ້ໄຂ. ພັບປະເພດນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການອອກແບບແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະຮັກສາການປອມແປງທີ່ເສຍຊີວິດ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມບົກຜ່ອງໃນຕອນທ້າຍຂອງ billet ຫຼືມ້ວນເປົ່າ. ມາດຕະການ: 1) ຫາງຂອງການປອມແປງສະລັອດຕິງທີ່ຖືກເປີດໃຫ້ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປັບຂອງມ້ວນຄວາມຍາວແລະຮັບປະກັນວ່າມ້ວນທີ່ເປົ່າຢູ່ໃນທິດທາງທີ່ມີຄວາມຍາວ 2) ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການປອມແປງສະລັອດຕິງທີ່ເສຍຊີວິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການແຈກຢາຍແບບມ້ວນທີ່ສອດຄ່ອງກັບສ່ວນທີ່ກົງກັນຂອງສະລັອດຕິງ; 3) ຕື່ມຂະບວນການສີດນ້ໍາສໍາລັບການປອມມ້ວນເພື່ອກໍາຈັດລະດັບ oxide ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການສະສົມຂອງລະດັບ oxide ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງບ່ອນຫວ່າງ; 4) ສ້າງກົດລະບຽບສໍາລັບການນໍາໃຊ້, ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທົດແທນການປອມແປງຂອງມ້ວນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດປົກກະຕິດ້ານການແປຮູບແລະຮູບແບບທີ່ອ່ອນໂຍນຢູ່ເທິງມ້ວນເປົ່າ; 5) ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການປອມແປງທີ່ເສຍຊີວິດ.